凸輪式轉子泵按制造標準分衛生級和耐腐蝕型兩大系列:在結構上分高壓高粘度和高壓低粘度兩大類(lèi)。產(chǎn)品的核心部件和密封裝置根據不同介質(zhì)的不同特性,采用不同的材質(zhì)和不同的密封形式制造,提高了該產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)輸送性能。 凸輪式轉子泵廣泛應用于石油化工、精細化工、日用化工、制藥、食品、環(huán)保、造紙、化纖、涂料、冶金、油田等行業(yè)。
1、在開(kāi)泵前:首先檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門(mén)是否全部打開(kāi),總之,必須保證機件完好、管路暢通。
2、在開(kāi)泵時(shí):必須讓它下一道工序的設備先啟動(dòng)工作,然后,才能啟動(dòng)本泵。
3、在運轉過(guò)程中,應隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常,如發(fā)現泵前斷流或泵后阻塞等現象,應及時(shí)停機,排除故障后再開(kāi)機。
4、當全線(xiàn)停止工作時(shí),應按流程先后依次停機,即先將泵停了之后,再停泵后面的有關(guān)設備。
對于任何機械設備,平時(shí)維護保養工作做得好壞,它不僅反映在生產(chǎn)是否正常,更重要的直接影響到機械設備的使用奉命,對于泵來(lái)說(shuō),當然也不例外,為此,注意以下幾方面維護保養工作。
1、密封件、泵的密封分為靜件密封和動(dòng)件密封,支靜件密封的密封圈應注意表面不要有劃痕或碰傷,否則,為直接影響密封效果;對于動(dòng)件密封,因為它會(huì )受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕,還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響如果稍有不慎,很可能會(huì )有泄漏現象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏,應及時(shí)停機檢修,用柔軟干凈的棉布擦凈,涂上一層甘油,組裝后,先用手后,方可開(kāi)機使用,如修復無(wú)望,應更換新件。
2、潤滑件,對本泵的傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承、必須保持良好的潤滑條件。平時(shí),經(jīng)常注意齒輪中油位的高低,給予足夠的潤滑油,并要保證油質(zhì)的純正、清潔、定期(六個(gè)月或一年)更換一次新油。
3、電氣系統,在用電設備周?chē)?,不準存放有破壞絕緣的器械,物質(zhì)或氣體。同時(shí)必須保持用電設備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應加有防潮設施。
4、日常保養,每當停機不工作時(shí),將根據輸送物料的性質(zhì),選用相應的清洗劑,將泵進(jìn)行有效的清洗,zui后還得用清水清洗一遍,確保泵的清潔衛生。